Rumah / Produk / Tabung keramik / Tabung silikon karbida

Tabung silikon karbida

Mengapa Memilih Kami

Jalur produksi
Chipnano dilengkapi dengan serangkaian lengkap fasilitas produksi dan pemrosesan: mesin penekan isostatik dingin (CIP), mesin hot isostatic pressing (pinggul), tungku peleburan induksi vakum, tungku sintering vakum, tungku penyulingan vakum, vakum tungku pressing hot di berbagai tungku dan peralatan produksi lainnya.

QC
Kami menjalankan sistem kontrol kualitas yang ketat dan menggunakan instrumen dan metode yang berbeda dalam proses pembuatan, termasuk peralatan inspeksi elemen kimia, peralatan pengujian mekanis, detektor ultrasonik manual/mesin pengujian hidrolik/peralatan ruang lingkup dalam/mesin pengujian arus eddy/mesin pengujian kekerasan/pengukuran dimensi, dll, dapat memastikan setiap langkah dieksekusi dengan sempurna.

Harga paling kompetitif
Di Chipnano, Anda akan mendapatkan produk yang Anda inginkan dengan harga paling kompetitif. Kami telah menetapkan sistem SCM (manajemen rantai pasokan) dan LP (produksi lean) lengkap untuk mengurangi biaya.

Solusi komprehensif
Dengan pengalaman kami yang luas dalam bahan-bahan dengan kemurnian tinggi, kami dapat membantu pelanggan memilih bahan, merancang produk dan memberikan dukungan teknis. Kami memiliki laboratorium independen untuk pengembangan dan pengujian materi baru dan memberikan konsultasi teknis kepada pelanggan.

Tabung silikon karbida silikon yang direkristalisasi
Item: Tabung silikon karbida yang direkristalisasi
Bahan: sic
Size: ID >20mm, panjang<2000mm
Bentuk: silindris, persegi, dan disesuaikan
Proses: Pengecoran slip, permesinan presisi,...
Lebih
Tabung sic
Item: tabung sic
Bahan: Aln
Size: ID >1mm, panjang<4500mm
Kekasaran permukaan: ra 0. 04-3. 2um
Bentuk: persegi, silindris, dan disesuaikan
Proses: Penekan isostatik atau...
Lebih

Tabung Keramik Silicon Carbide (SIC): Properti, Aplikasi & Jenis

Tabung keramik silikon karbida (sic) sangat dihargai karena daya tahan ekstrem, konduktivitas termal, dan ketahanan kimia, menjadikannya penting dalam menuntut aplikasi industri. Di bawah ini adalah rincian terperinci dari properti utama mereka, penggunaan, dan variasi manufaktur.

Sifat utama tabung keramik SiC

✔ Resistensi termal yang luar biasa

Tahan suhu hingga 1650 derajat (3000 derajat F) dalam lingkungan pengoksidasi dan bahkan lebih tinggi di atmosfer inert.

Ekspansi termal yang rendah mencegah retak di bawah perubahan suhu yang cepat.

✔ Kekuatan mekanik yang unggul

Kekerasan tinggi (Mohs 9.5) dan ketahanan aus, mengungguli alumina dan zirkonia.

Ketangguhan patah tulang yang luar biasa untuk penggunaan industri tugas berat.

✔ Stabilitas kimia yang luar biasa

Tahan terhadap asam, alkalis, dan logam cair, ideal untuk lingkungan korosif.

Tidak bereaksi dengan sebagian besar bahan kimia, memastikan keandalan jangka panjang.

✔ Konduktivitas termal & listrik yang tinggi

Disipasi panas yang lebih baik daripada keramik oksida (alumina, zirkonia).

Digunakan dalam semikonduktor, elemen pemanas, dan komponen elektronik.

✔ Ringan & tahan lama

Kepadatan yang lebih rendah dari logam, mengurangi berat dalam aplikasi stres tinggi.

Aplikasi utama tabung keramik SiC

Proses Proses Industri Suhu Tinggi

Perabot kiln, tabung radiasi, dan perlindungan termokopel di tungku.

Penukar panas & nozel burner untuk sistem hemat energi.

🔹 Semikonduktor & Elektronik

Tabung pemrosesan wafer dalam CVD (deposisi uap kimia) dan tungku difusi.

Tabung SiC dengan kemurnian tinggi untuk pembuatan LED dan Power Electronics.

🔹 Industri Kimia & Metalurgi

Pipa tahan korosi untuk bahan kimia agresif.

Cawan lebur & liner untuk penanganan logam cair.

🔹 Aerospace & Pertahanan

Nozel roket, perisai termal, dan radom karena ketahanan guncangan termal.

🔹 Teknologi Energi & Lingkungan

Filter & membran untuk penyaringan yang keras (misalnya, gasifikasi batubara, sistem pembuangan).

Penerima Energi Surya di pabrik tenaga surya terkonsentrasi (CSP).

Jenis tabung keramik SiC (berdasarkan proses pembuatan)

① tabung SIC (RB-SIC) terikat reaksi

Proses: Bubuk silikon karbida + karbon + infiltrasi silikon.

Kelebihan: Bentuk yang hemat biaya, kekuatan yang baik, dapat dilakukan.

Cons: Kemurnian yang sedikit lebih rendah dari SIC yang disinter.

Penggunaan: Komponen kiln industri, segel mekanis.

② tabung SIC (SSIC) yang disinter

Proses: Sintering suhu tinggi tanpa pengikat.

Kelebihan: kemurnian tinggi, sifat mekanik & termal yang unggul.

Cons: Lebih mahal, terbatas pada geometri yang lebih sederhana.

Penggunaan: Peralatan semikonduktor, elemen pemanas berkinerja tinggi.

③ tabung SIC yang terikat nitrida (NB-SIC)

Proses: Silikon nitrida sebagai fase ikatan.

Pro: Resistensi kejut termal yang sangat baik.

Cons: Resistensi kimia yang lebih rendah dari SIC murni.

Penggunaan: Aplikasi pengecoran, pengecoran logam.

④ Tabung SIC (R-SIC) yang direkristalisasi

Proses: Rekristalisasi suhu tinggi untuk kemurnian.

Kelebihan: Tidak ada aditif, ketahanan creep yang sangat baik.

Cons: rapuh, terbatas pada aplikasi kelas atas.

Penggunaan: Komponen tungku suhu tinggi.

Mengapa Memilih Tabung Keramik SiC?

Tabung silikon karbida menawarkan kinerja termal, mekanik, dan kimia yang tak tertandingi, membuatnya ideal untuk:
✅ Lingkungan panas & korosif ekstrem
✅ Aplikasi Industri Panggang Tinggi
✅ Teknologi Semikonduktor & Energi

Kami produsen dan pemasok tabung silikon karbida profesional di Cina, khusus dalam menyediakan layanan khusus berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda di tabung silikon karbida bermutu tinggi secara grosir dengan harga kompetitif dari pabrik kami.