PENTING:Untuk memastikan umur wadah maksimum dan keselamatan operator, baca instruksi dengan seksama sebelum melakukan peleburan.
Oksidasi bukanlah masalah serius pada zirkonium dalam fusi natrium peroksida. Dengan fusi natrium atau kalium karbonat, nyala api pereduksi pembakar Bunsen (kecuali untuk penyelesaian fusi) jauh lebih disukai daripada tungku peredam.
JANGAN PERNAH menggunakan tungku peredam dengan zirkonium kecuali jika selimut gas inert seperti argon atau helium juga digunakan.
Logam zirkonium bereaksi, ketika dipanaskan di udara, membentuk lapisan permukaan campuran gelap oksida ditambah nitrida. Tidak perlu menghilangkan lapisan ini di antara fusi yang berurutan. Jika penggerusan sesekali diperlukan, pasir zirkon halus terbukti paling efektif. Tersedia peralatan pembersih wadah: Nomor Komponen: 90-100.
Untuk hasil terbaik dalam fusi peroksida atau peroksida-plus-karbonat, gunakan sampel yang digiling halus dan sekitar sepuluh kali berat sampel bahan fluks. Aduk rata. Penggabungan harus diselesaikan 2 hingga 3 menit setelah peleburan dimulai pada suhu 600-700 derajat . Campuran cair yang diputar perlahan pada suhu kamar dan saat pendinginan mempercepat dekomposisi sampel dan meningkatkan umur wadah.
JANGAN MELEBIHI 900 derajat atau cawan zirkonium akan membesar dan teroksidasi (berubah menjadi putih kemerahan).
Wadah Zirkonium - Logam Sangat Tahan Korosi
Kualitas Zirkonium yang tahan terhadap korosi digunakan secara luas dalam Industri Pengolahan Kimia. Zirkonium dapat menahan berbagai macam kaustik dan asam dibandingkan bahan fabrikasi lain yang biasa digunakan. Kami memproduksi cawan lebur zirkonium di pabrik kami di Aldridge hanya beberapa menit dari Birmingham. Dari lokasi ini, Winward Engineering Ltd berlokasi ideal untuk memasok seluruh Inggris.
Informasi Wadah Zirkonium – Fakta Dan Keuntungan
Bukan rahasia lagi bahwa cawan lebur zirkonium harganya lebih mahal daripada porselen, baja, atau nikel. Sedikit lagi. Namun, berdasarkan jumlah rata-rata peleburan yang dapat dilakukan dalam wadah zirkonium, dibandingkan dengan peleburan nikel, rasio ketahanannya adalah 20 berbanding 1. Oleh karena itu, harga cawan zirkonium yang lebih tinggi diperoleh tiga kali lipat. Selain hemat biaya, cawan lebur zirkonium memiliki beberapa keunggulan dibandingkan bahan lainnya.
Jika dibandingkan dengan cawan lebur platinum, beberapa keunggulan jelas terlihat jelas.
Prosedur yang tidak tepat dalam pemanasan di atas pembakar Bunsen dapat menyebabkan kandungan yang dapat direduksi diubah menjadi logam berbahaya dengan tingkat peleburan rendah yang dapat bereaksi dengan cawan lebur platina.
Tidak diperlukan penjepit berujung platinum atau segitiga khusus untuk menangani cawan lebur zirkonium panas.
Kontak tiba-tiba dengan permukaan logam yang dingin tidak akan menimbulkan efek buruk pada wadah zirkonium.
Asam fluorida adalah satu-satunya bahan pembersih yang tidak boleh digunakan untuk membersihkan cawan lebur zirkonium.
Menghaluskan dan membentuk setelah digunakan bukanlah pertimbangan khusus. Cawan lebur zirkonium memerlukan perawatan khusus minimal.
Kekuatan yang melekat pada zirkonium menghalangi perlunya pelek yang diperkuat dan bagian bawah yang lebih tebal seperti halnya cawan lebur platina dalam kondisi tertentu.
Cawan lebur zirkonium sangat mudah disesuaikan dengan kebutuhan laboratorium kimia analitik, seperti dalam fusi basa kuat yang digunakan untuk mereduksi sampel tahan api menjadi bentuk yang dapat larut, dan untuk tujuan pengabuan dengan pengapian suhu tinggi.
Logam zirkonium adalah wadah serba guna yang paling efektif untuk fusi menggunakan natrium karbonat atau natrium peroksida dan merupakan pengganti cawan lebur platinum yang murah dan sangat baik. Berdasarkan rata-rata 100 fusi per wadah, zirkonium lebih hemat biaya dibandingkan wadah porselen atau baja yang lebih murah.
Informasi Pemanasan/Pendinginan
Penggantian biaya rendah yang sangat baik untuk platinum.
Tidak memerlukan penanganan dengan penjepit berujung platinum.
Hampir menghilangkan kontaminasi sampel.
Wadah serba guna yang efektif untuk fusi yang menggunakan natrium karbonat dan natrium peroksida.
Di bawah vakum dapat dipanaskan hingga 1450 derajat.
Kode Tarif : 8109 90 00
Banyak yang menganggap Zirkonium sebagai logam langka namun tidak jarang tetapi merupakan bahan eksotik. Zirkonium, bagaimanapun, memiliki banyak kualitas yang langka, bahkan unik, seperti ketahanan terhadap korosi yang luar biasa, dan digunakan secara luas dalam industri pengolahan kimia. Zirkonium akan tahan terhadap berbagai kaustik dan asam hingga tingkat yang lebih tinggi dibandingkan logam lain yang umum digunakan dan termasuk dalam kelas tersendiri.
Membersihkan Wadah Zirkonium
Asam fluorida adalah satu-satunya bahan pembersih yang tidak boleh digunakan untuk membersihkan cawan lebur zirkonium.
Aplikasi Untuk Wadah Zirkonium
Cawan lebur zirkonium cocok untuk beberapa aplikasi dalam kimia analitik.
Penggabungan Natrium Peroksida – digunakan dengan bahan tahan api atau bahan silika tinggi seperti kromat, magnetit, illmenit, retil, silikon, silikon karbida, serta paduan dan baja tertentu. Fluks umum yang sangat baik untuk hampir semua material.
Penggabungan Natrium Karbonat – menguraikan sebagian besar silikat aluminium, kalsium, kromium, nikel; juga halida perak; dan sulfat barium dan timbal.
Penggabungan Garam Litium – fluks untuk bahan oksida dan silikat ketika natrium dan kalium perlu ditentukan atau ketika natrium dalam jumlah besar akan mengganggu fluoresensi sinar-x atau prosedur penyerapan atom.
Fusi Dalam Wadah Zirkonium
Fusi paling baik dilakukan dalam nyala api pembakar yang berkurang dimana terdapat sedikit atau tidak ada serangan atau oksidasi pada wadah – apapun bahan sampel atau campuran fluksnya.
Dalam membuat fusi, sampel dicampur dengan fluks 4 hingga 10 kali beratnya dan ditempatkan di atas lapisan fluks dalam wadah. Pemasangan pembakar harus berada di bawah lemari asam dan diposisikan di bawah Tripod. Awalnya, wadah dan isinya harus dimasukkan secara perlahan ke atas nyala api, lalu gerakkan masuk dan keluar saat peleburan dimulai. Saat meleleh, panas dapat dinaikkan dan isinya 'berputar' untuk menjaga sampel tetap berada di dasar – gunakan penjepit Stainless Steel untuk memegang wadah dan melakukan gerakan memutar, yang harus dilanjutkan selama proses peleburan.
Ketika dicairkan, ia menjadi bening/homogen, atau menjadi merah sangat terang, peleburan sekarang telah selesai. Massa yang menyatu dapat dibiarkan memadat di dalam wadah. Wadah beserta isinya kemudian dapat ditempatkan dalam gelas kimia yang ditutup dengan air dan ditambahkan pelarut yang sesuai untuk menghilangkan massa yang menyatu dari wadah. Bahan apa pun yang menempel pada wadah dapat dilarutkan dengan lebih banyak pelarut. Dalam kondisi ini hanya beberapa miligram zirkonium yang akan dimasukkan ke dalam sampel. Jika jejak ini perlu dihilangkan, hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan larutan asam kuat.